近日，晉志德公司在安徽合肥的汽車工廠完成了一臺1200噸精密沖床及其配套自動化設備的安裝與調(diào)試。這臺設備的成功交付，標志著該工廠的汽車零部件生產(chǎn)能力得到了明顯提升。
　　
　　此次安裝的1200噸精密沖床，是為滿足該工廠汽車鈑金件大規(guī)模生產(chǎn)的需求而定制的。由于鈑金件生產(chǎn)涉及1800mm寬的鋼卷，因此需要更大噸位的沖床來保證材料在沖壓過程中的穩(wěn)定性和精度。這也使得1200噸沖床成為了必不可少的生產(chǎn)工具。
　　
　　與一般市場上常見的幾十噸或一百噸左右的沖床采用一體式機身結(jié)構(gòu)不同，1200噸分體式雙曲軸精密沖床采用的是分體式閉式結(jié)構(gòu)。
　　
　　該1200噸精密沖床的設計注重結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度，采用了橫梁、立柱、底座分體式閉式結(jié)構(gòu)，并通過四根拉緊螺桿固定。這種設計不僅增強了沖床的整體剛性，還確保了設備在高負載工作時的精確操作。此外，沖床配備的大床面設計，能夠應對不同厚度的鋼卷材料的沖壓成型需求，更適合生產(chǎn)多種汽車鈑金件。
　　此次沖床還配備了相關的二合一料架整平機、伺服送料機、輸送帶等自動化設備，使得整個生產(chǎn)線更加高效、可靠。自動化設備的引入，不僅提高了生產(chǎn)效率，也減少了人工作業(yè)中的誤差，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。
　　為了確保1200噸分體式雙曲軸精密沖床能夠在客戶現(xiàn)場順利運行，晉志德派出了經(jīng)驗豐富的工程師團隊前往安徽合肥進行現(xiàn)場指導和安裝。在兩天時間里，團隊完成了沖床及自動化設備的所有安裝、調(diào)試和試模工作。安裝過程嚴格按照操作規(guī)范進行，確保設備的每一個細節(jié)都符合設計要求。
　　調(diào)試過程中，工程師們對1200噸精密沖床設備的各項性能進行了全面的測試，包括壓力測試、精度校驗、自動化聯(lián)調(diào)等。經(jīng)過一系列的嚴格檢查和試模運行，設備以良好的表現(xiàn)順利通過驗收，并正式投入使用，客戶對此次合作表示了高度的滿意。