近日，晉志德公司在安徽合肥的汽車工廠完成了一臺1200噸精密沖床及其配套自動化設備的安裝與調試。這臺設備的成功交付，標志著該工廠的汽車零部件生產能力得到了明顯提升。
　　
　　此次安裝的1200噸精密沖床，是為滿足該工廠汽車鈑金件大規模生產的需求而定制的。由于鈑金件生產涉及1800mm寬的鋼卷，因此需要更大噸位的沖床來保證材料在沖壓過程中的穩定性和精度。這也使得1200噸沖床成為了必不可少的生產工具。
　　
　　與一般市場上常見的幾十噸或一百噸左右的沖床采用一體式機身結構不同，1200噸分體式雙曲軸精密沖床采用的是分體式閉式結構。
　　
　　該1200噸精密沖床的設計注重結構的穩定性和精度，采用了橫梁、立柱、底座分體式閉式結構，并通過四根拉緊螺桿固定。這種設計不僅增強了沖床的整體剛性，還確保了設備在高負載工作時的精確操作。此外，沖床配備的大床面設計，能夠應對不同厚度的鋼卷材料的沖壓成型需求，更適合生產多種汽車鈑金件。
　　此次沖床還配備了相關的二合一料架整平機、伺服送料機、輸送帶等自動化設備，使得整個生產線更加高效、可靠。自動化設備的引入，不僅提高了生產效率，也減少了人工作業中的誤差，提高了產品的質量一致性。
　　為了確保1200噸分體式雙曲軸精密沖床能夠在客戶現場順利運行，晉志德派出了經驗豐富的工程師團隊前往安徽合肥進行現場指導和安裝。在兩天時間里，團隊完成了沖床及自動化設備的所有安裝、調試和試模工作。安裝過程嚴格按照操作規范進行，確保設備的每一個細節都符合設計要求。
　　調試過程中，工程師們對1200噸精密沖床設備的各項性能進行了全面的測試，包括壓力測試、精度校驗、自動化聯調等。經過一系列的嚴格檢查和試模運行，設備以良好的表現順利通過驗收，并正式投入使用，客戶對此次合作表示了高度的滿意。